Mi a CNC megmunkálásának folyamata?

A közelmúltban a riporter meglátogatta a Zhejiang-i csúcskategóriás precíziós gyártó vállalkozás gyártási műhelyét, és szemtanúja volt, hogy a számítógépes numerikus vezérlés (CNC) megmunkálási technológiája miként alakítja a modern ipar gyártási logikáját "egy vágással és egy metszet" -vel. A pormentes műhelyben, állandó hőmérsékleten és páratartalommal, tucatnyiCNC szerszámgépekéjjel -nappal működnek. A robotkarok pontosan megragadják az alapanyagokat, például az alumínium és a titánötvözeteket, és a szerszámok 0,001 mm pontossággal vágnak le. Ez a szinte "műtéti" feldolgozási módszer az alkatrészek előállítását az űrrepülés, az orvosi berendezések stb. Fő területén egy új szakaszba tolja.

A rajzoktól a fizikai tárgyakig: háromrétegű műszaki zárt hurok

A műszaki igazgató bevezetése szerintCNC megmunkálását kell mennie egy szigorú háromrétegű, műszaki zárt hurkon. Először a mérnökök 3D modellező szoftvert (CAD) használnak az alkatrészszerkezet megtervezéséhez és annak mechanikai tulajdonságainak ellenőrzéséhez egy szimulációs rendszeren keresztül; Ezután a programozók konvertálják a modellt kód -utasításokká, amelyeket a CNC szerszámgépek felismerhetnek. Csak egy repülőgép -motor penge tartalmazhat több tízezer sor kódot; Végül, a kezelőnek be kell állítania a vágási paramétereket az anyagi jellemzők szerint, és a szerszám sebessége által okozott milliméteres hőmérsékleti különbséget is be kell vonni a számításba.

A kemény erő a "mikron szintű" pontosság mögött

A vállalat minőségi ellenőrző laboratóriumában a riporter új energiájú jármű motorházát látott, amely éppen a gyártósorról jött le. Miután a minőségi ellenőr lézeres mérőműszerrel szkennelte, a képernyő azt mutatta, hogy az összes rekeszhiba kevesebb, mint 0,005 mm volt, ami megegyezik a haj huszadikjével. "Ez a fajta pontosság elválaszthatatlan az öttengelyes kapcsolási technológiától." A rendező elmagyarázta, hogy a komplex ívelt felületek, amelyeket a hagyományos háromtengelyes szerszámgépek nem tudnak kitölteni, aCNC rendszerA szerszám öt fokának szinkronizálásához. Egyetlen szorítás befejezheti a 360 fokos feldolgozást, és a hatékonyság több mint 70%-kal növekszik.

Az ipari alkalmazások kibővülnek, és a műszaki szűk keresztmetszeteket meg kell szakítani

Jelenleg a vállalat CNC-termékeit olyan csúcskategóriás mezőkre alkalmazták, mint például a Long March Rocket üzemanyag-szeleptestek és a mesterséges ízületi implantátumok. A műszaki igazgató szerint azonban az új anyagok, például a kerámia alapú kompozit anyagok feldolgozási igényeivel szembesülve a meglévő szerszámvesztési arány továbbra is magas. Ebből a célból a vállalat együttműködik az egyetemekkel egy olyan adaptív CNC-rendszer kidolgozásában, amely automatikusan kijavítja a paramétereket a vágási rezgés valós idejű megfigyelésével, és várhatóan ez év végére tesztelni fog.

Az ipar 4.0 fejlődésével,CNC -technológiamélyen integrálódik a tárgyak internete. A műhely központi vezérlőhelyiségében a nagy képernyő valós időben mutatja az energiafogyasztást, az előrehaladást és az egyes eszközök egyéb adatait. A gyár igazgatója kimutatta, hogy a digitális iker technológia bevezetésével az új termékek próbatermelési ciklusát két hétről három napra rövidítették. Az Ipari Szövetség statisztikái szerint a CNC szerszámgépek piaci mérete hazámban 2023-ban meghaladja a 380 milliárd jüanot, és a belföldi csúcskategóriás berendezések piaci részesedése 12 százalékponttal növekszik, az öt évvel ezelőttihez képest.

Ez a gyártási forradalom, amely a számítógépes kóddal kezdődött, újradefiniálja a "kínai pontosságot". Amikor a gépek hidegsége megfelel az adatok szigorának, ez lehet a kulcsa a csúcskategóriás gyártóipar áttörésének.